消除焊接应力,消除焊接应力六种方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于消除焊接应力的问题，于是小编就整理了4个相关介绍消除焊接应力的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接件如何消除应力？能达到什么效果？
2. 焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法是什么？
3. 什么叫焊接应力？
4. 超声波焊接应力消除技术参数？

焊接件如何消除应力？能达到什么效果？

1 整体高温回火（消除应力退火），将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。

2 局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体回火。设备较简单，适用于结构较简单，拘束度较小工件，诸如 长筒形容器，管道接头，长构件的对接接头等。

3 机械拉伸法，对焊接工件进行加载，使得焊接压缩塑性变形区得到拉伸，减少焊接引起的局部压缩变形量，来降低应力。常见的有水压试验，水压压力大于容器的使用压力，水压试验的同时对容器进行了一次机械拉伸。消除部分焊接引起的应力。

4 温差拉伸法 （低温消除应力），在焊缝两侧各一个适当宽度用氧乙炔火焰加热。在焊枪后边一定距离喷水冷却。焊枪火焰 冷却喷水以相同速度移动。形成一个两个温度高（峰值约200摄氏度） 焊接区域温度低（约100摄氏度）。两侧金属因受热膨胀对温度较低的焊接区进行拉伸，产生拉伸塑性变形。来抵消 原来的压缩塑性变形。从而消除内应力。常用于规则焊缝厚度小于40毫米的板 壳结构，应力的消除。

5 振动法，针对焊缝区域进行振动。使得振源与结构发生稳定的共振。利用稳定共振产生的变载应力，使焊缝区产生塑性变形。达到消除焊接应力的目的。碳素钢及 不锈钢金属结构 使用振动法消除应力效果较好。具有设备价格低廉，简单，处理成本低，时间短。不会产生高温回火的氧化问题 的特点。

焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法是什么？

焊接件在焊接后必然会产生应力，需要通过热处理来消除。常用的热处理方法包括回火、退火和淬火等，其中回火是最常用的一种方法。在回火过程中，将焊接件加热到一定温度，保持一定时间后再冷却，这样可以使焊接件中原先的应力逐渐消除，还可以提高焊接件的硬度和强度。

退火是将焊接件加热至一定温度，使其在高温条件下变软，从而消除应力。

淬火则是在加热后突然冷却，使焊接件变得非常坚硬，从而消除应力。

消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。最简单的办法是时效处理。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛***用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。

什么叫焊接应力？

焊接应力是由于焊接时热量的作用和不同材料膨胀系数不同所产生的内部应力。焊接过程中，高温下加热或冷却时收缩会产生热应力和残余应力，在焊接点附近产生聚集的应力，导致焊接件变形、裂纹等质量问题。

焊接应力可能对焊接结构的强度和稳定性产生负面影响，因此需要***取措施来减轻焊接应力。一些常见的方法包括：预热、压力焊接、微调焊接参数和使用合适的焊接电极等。这些措施可以有效降低热应力和残余应力，减少焊接件的变形和裂纹，并提高焊接结构的质量和稳定性。

超声波焊接应力消除技术参数？

超声波焊接的基本参数主要有四点：超声波焊接时间，超声波振动频率，超声波振幅，焊接压力。

1.超声波焊接时间

根据材料的性质，厚度以及一些其它的参数，焊接时间有数值差异，实际焊接时间大需要0.3秒左右，但是整个下压、焊接完焊头回位整个行程在1-4秒不等，自动化产线的超声波焊接需要跟自动化产线节拍匹配，数据交互。调试时满足焊接效果为主。

2.超声波频率

振动频率决定于机械系统的固有频率，对一般的设备来说，它的大小是不变的，特殊情况除外。选择振动频率时，要考虑到焊接材料的性质和厚度，当焊接材料的厚度减小时，最好使用较高频率的超声波。在这种情况下，应当把增加频率作为一种降低振幅而不改变声功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正负交错变化的应力也会随之降低，因而减少疲劳破坏的危险性，这种危险性在焊接特别薄的焊件时影响相对较大，随着频率的提高，在向焊接处传递振动的过程中所消耗的振动能量也就增加，由此得知，在焊件较厚时，我们应选用频率低的超声波振动比较合适。

到此，以上就是小编对于消除焊接应力的问题就介绍到这了，希望介绍关于消除焊接应力的4点解答对大家有用。